Після виготовлення металевих заготовок вони потрапляють у цех попередньої обробки для-обробки попереднього покриття.
Процеси попередньої обробки наступні: шліфування (зняття задирок і видалення зварного шлаку), промивання (знежирення і очищення), травлення, фосфатування, промивання (нейтралізація) і сушіння на повітрі.
Після сушіння на повітрі заготовки потрапляють у цех нанесення покриттів, піднімаються на конвеєр і надходять на станцію роботи електростатичного напилення. Після рівномірного порошкового-покриття, покриті частини з постійною швидкістю надходять у духовку з постійною температурою 220-градусів для остаточного вирівнювання та затвердіння.
